(1)中空成型
是把由擠出或打針制得的、尚處于塑化狀態的管狀或片狀坯材趨勢固定于成型模具中，當即通入壓縮空氣，迫使坯材膨脹并貼于模具型腔壁面上，待冷卻定型后脫模，即得所需中空制品的一種加工方法。
適合中空成型的塑料為高壓聚乙烯、低壓聚乙烯、硬聚氯乙烯、軟聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯、聚碳酸酯等。
根據型坯成型方法的不同，中空成型主要分為擠出吹塑中空成型和打針吹塑中空成型兩種。
(2)壓注成型
亦稱鑄壓成型。
是將塑料原料加入預熱的加料室內，然后把壓柱放入加料室中鎖緊模具，通過壓柱向塑料施加壓力，塑料在高溫、高壓下熔化為活動狀態，并通過澆注系統進入型腔逐漸固化成塑件。
此種成型方法，也稱傳遞模塑成型。
壓注成型合用于各低于固性塑料，原則上能進行壓縮成型的塑料，也可用壓注法成型。但要求成型物料在低于固化溫度時，熔融狀態具有良好的活動性，在高于固化溫度時，有較大的固化速率
。
（3）打針成型
是先把塑料加入到打針機的加熱料筒內，塑料受熱熔融，在打針機螺桿或柱塞的推動下，經噴嘴和模具澆注系統進入模具型腔，因為物理及化學作用而硬化定型成為注塑制品。熱塑性塑料打針成型的成型周期短、出產效率高，熔料對模
具的磨損小，能大批量地成型外形復雜、表面圖案與標記清楚、尺寸精度高的塑件；但是對于壁厚變化大的塑件，難以避免成型缺陷。塑件各向異性也是質量題目之
一，應采用一切可能措施，盡量減小 。 打針成型由具有打針、保壓（冷卻）和塑件脫模過程所構成輪回周期，，因而打針成型具有周期性的特點。
(4)壓縮成型
俗稱壓制成型，是最早成型塑件的方法之一。壓縮成型主要是用于成型熱固性塑料，如酚醛模塑粉、脲醛與三聚氰胺甲醛模塑粉、玻璃纖維增強酚醛塑料、環氧樹脂、DAP樹脂、有機硅樹脂、聚酰亞胺等的模塑料，還可以成型加工不飽和聚酯料團（DMC）、片狀模塑料（SMC）、預制整體模塑料（BMC）等。
一般情況下，經常按壓縮膜上、下模的配合結構，將壓縮模分為溢料式、不溢料式、半溢料式三類。
壓縮成型是將塑料直接加入到具有一定溫度的敞開的模具型腔內，然后閉合模具，在熱與壓力作用下塑料熔融變成活動狀態。因為物理及化學作用，而使塑料硬化成為具有一定外形和尺寸的常溫保持不變的塑件。
